中孚實業、萬基控股、林豐鋁電、恒康鋁業、豫港龍泉、永登鋁業、發祥鋁業、天元鋁業等生產企業及中大冶金設計院的代表共計40余人參加了會議。

　　當前電解鋁行業越來越重視生產的穩定運行和生產環境的改善。隨著鋁土礦品位的不斷下降，電解鋁企業對氧化鋁質量提高的呼聲日趨強烈。會議針對氧化鋁質量對電解鋁生產的影響展開專題交流和討論。萬方鋁業副總經理王紹鵬、中大冶金設計院王亞偉分別做了“氧化鋁質量對鋁電解生產影響分析”、“氧化鋁質量對電解鋁生產的影響”的報告。

　　會議認為，氧化鋁質量不僅影響物料的消耗、能量的消耗，還影響到電解鋁生產工藝指標的確定。不同的氧化鋁生產企業，其產品物理性質和化學成分略有不同，對電解鋁生產的影響也有很大差異，主要影響有卡堵增加、效應系數上升、電解質發粘、碳渣不易分離、碳渣量大、陽極長包等現象頻繁發生。各種雜質含量對電解鋁成本的直接影響更是引起大家的關注。王紹鵬認為，氧化鈉含量增加0.1%就會增加噸鋁氟化鋁消耗5.3公斤，提高生產成本約32元。

　　會議代表不僅討論了氧化鋁質量對鋁電解生產的影響，還相互分享了各自的生產管控水平和經驗。在最后提問環節，如何控制陽極效應系數引起了大家的熱烈討論。與會代表建議：

　　1、當前氧化鋁產品質量標準太寬泛，是時候重新修訂氧化鋁產品質量標準了。呼吁電解鋁企業與氧化鋁企業共同起草氧化鋁產品質量標準，嚴格控制氧化鋁產品的質量，推動氧化鋁企業生產出物理特性、化學成分都符合高質量標準的氧化鋁。

　　2、此次會議集中討論氧化鋁質量問題的影響，有針對性，效果好，還加強了兄弟單位的交流。

　　當天下午，會議還安排參會代表參觀了焦作萬方鋁業公司生產現場。省有色金屬行業協會常務副會長劉立斌、副秘書長李如西、職業技能鑒定站副站長張茗程參加了會議。